一、本系统是由减压阀组、氨分解炉、纯化装置等组成
1.全封闭自动10立方氨分解减压阀组
减压阀组具有减压稳压的作用,其稳压效果高,阀后压力不受前级压力变化的影响,流通能力大,运行可靠。
2.分解炉
我公司根已有行业的生产经验,改进的结合德国公司的*进技术,分解炉体采用立式方形结构,电热材料均匀穿插地分布在分解炉胆的二周,这种结构加热效果好,热利用率高。大大方便用户在生产过程中由于电热组件烧坏而产生停炉、停产。我公司从炉胆的材质选型到加工工艺、制造过程,都积累了丰富的经验。分解炉胆我公司选用加有稀有材料的耐热不锈钢,同时加厚进氨管的厚度,增强了炉胆的抗腐蚀性;在炉胆的结构设计上,避免了氨在400~500℃对钢的强腐蚀性。在电热材料的选型上,我公司根据氨分解炉的使用温度,选用Cr20Ni80作为加热组件,同时在设计上,耐火及保温材料选用真空吸滤成型的轻质硅酸铝异型砖,其保温性能好,又减轻了分解炉的重量。
3、全封闭自动10立方氨分解纯化装置
纯化装置利用5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。采用双吸附塔交替工作,达到连续供气的目的。根据工厂的工作时间,我们将单塔工作周期设计为24小时。吸附塔采用内外筒式结构,避免了分子筛的过热烧结,保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门,密封可靠,无内泄露,保证了产品气的纯度。
二、产品技术参数
气 量 10Nm3/h:
产 品 气 纯 度: 残氨量 ≤ 5PPm
产 品 气 组 分: H2 75%、N2 25%
露 点 ≤ -60℃
纯气出口压力: 0.05 MPa
三、设备主要性能
1. AQ-10型氨分解制氢装置
产 气 量: 10M3/h
残 氨 含 量: ≤ 500ppm
液 氨 耗 量: 4Kg/h
工 作 压 力: ≤ 0.1Mpa
工 作 温 度: 800-850℃
电 源: 380V 50Hz
功 率: 14kw
2. FC-10型气体纯化装置
处 理 气 量: 10M3/h
残 氨 含 量: ≤ 5ppm
露 点: ≤ -60℃
纯气出口压力: ≤ 0.1Mpa
电 源: 380V 50Hz
功 率: 2kw
外 形 尺 寸: 1400*1000*1850