变压吸附制氮设备采用冷冻干燥机除油水，有哪四点原因

　　对于变压吸附制氮设备来讲，阀门必需具有以下几点功能：材质功能好，不漏气;在承受节制旌旗灯号的0.02秒内完成开或关举措;能接受频频的开、关，包管足够长的运用寿命。
 

　　分子筛遭到气流的强力冲击、摩擦，轻易形成分子筛的粉化。别的分子筛填入吸附塔内是不成能严密，在运用一段工夫后，分子筛之间的闲暇在减小，渐渐下沉，假如没有分子筛主动填补安装和压紧安装，吸附塔上部就会呈现分明空间。当紧缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击效果力下，在短工夫内发作疾速的位移，招致分子筛相互碰撞、摩擦并与吸附塔壁发作撞击，如许就轻易使分子筛粉化掉效。
 

　　因为空气含必然水和油蒸汽，经由紧缩机后，假如不经严厉空气净化处置，油蒸汽轻易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，招致分子筛“中毒”掉效。所以在紧缩空气进入吸附塔前设置严厉空气净。
 

　　变压吸附制氮设备分子筛由于CMS碳分子筛是变压吸附的主要构成要素，成本占整个设备的70%以上，因此降低吸附剂成本将是促进本行业发展的重要条件。zui近几年，国家对煤矿安全高度重视，强制煤矿行业配备制氮机，扩大了国内碳分子筛的需求量，因此未吸附剂的市场需求量是非常巨大的，这种趋势是无法阻挡的。
 

　　当设备由于误操作或突然停电造成设备停机时，则催化脱氧工序无法实现正常的加氢控制，则容易在此过程中出现产品气指标超标现象。在仪表气正常、主气流畅通的情况下，如果时间不长(5小时内)，只要恢复供电，即可正常工作。
 

　　从现有的技术水平和经济性考虑，采用变压吸附(PSA)制氮，吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛，直接从压缩空气中分离制取纯度≥99.99%的氮气。设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。并且能耗较低，设备运行成本低。
 

　　为保证变压吸附制氮设备主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内，以保证整套系统的稳定长久运行。特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低;使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
 

　　经过压缩的空气首先进入9级过滤器，然后进入冷冻式干燥机。让压缩空气强制降温，使空气中水蒸汽冷凝结成液态水夹带尘、油排出机外。冷干机放置于压缩机房。工艺流程采用冷冻干燥机除油水，基于四点原因：
 

　　1.后级7级送气管路过滤器进气口大液体负载：2000ppm w/w(露点﹤-12℃)，不采用冷冻干燥机，7级送气管路过滤器易失效；
 

　　2.冬季室外气温较低，压缩空气温度降低后析出水份，堵塞管路系统，管路系统需倾斜并制作排液；
 

　　3.管路系统析出水份后易腐蚀生锈；
 

　　4.以后如需提高氮气纯度，空气净化的。