变压吸附制氧系统工艺流程简单，建设周期短

　　变压吸附制氧系统的特点是吸氧直接增加动脉氧含量，而非通过应用于身体某个部位来间接性改善缺氧，它只是增加了体内摄入的氧气。对生物体而言没有新奇的、适应的、分析的物质，所以只是改善生物体的正常状态和生化环境，而不是改变它。
 

　　变压吸附制氧系统主要由动力系统(鼓风机)、真空泵、换向器(PLC控制)和吸附系统组成。原料空气通过吸嘴过滤器排出尘粒，然后由罗茨鼓风机加压进入其中一根吸附管。吸附器装载吸附剂后，经过预处理去除空气中的水分、二氧化碳和少量其他气体成分，然后用专用分子筛吸附氮气进行变压吸附。氧气(包括氩气)是一种非吸附性成分，从吸收塔顶部出口作为产品气体排出，进入氧气缓冲罐。
 

　　与深冷制氧技术相比，它工艺比较简单，操作压力在-0.05~0.05MPa，由于设备开停车不存在降温和升温过程，原始开车只需要30min则可产出合格氧气，短时间停车则几分钟便可产氧，而装置停车则更加简单，只需要把动力设备和控制程序关停，相比深冷制氧，变压吸附制氧技术开停车更加方便，大幅度降低了装置开停车产生的操作费用。
 

　　变压吸附制氧技术采用的设备如鼓风机、真空泵和程控阀门等全部可实现国产化，备品备件更换易解决成本和工期容易控制，而且设备维修简单、售后方便，相比深冷制氧所用的大型离心压缩机的维护，用户不需要投入大量维护资金和聘用维护工人。
 

　　系统工艺流程简单，主要由动力系统、吸附系统和阀门切换系统等组成，设备数量较少，可以节省设备的一次性投资成本；同时装置占地面积小，还可以减少装置土建成本和建设用地的成本。并且设备加工制造周期较工短，主要设备加周期一般不超过4个月，正常情况下6个月内即可实现产氧要求，相比深冷制氧接近一年的建设周期，大幅度降低了装置的建设时间。